Представители производственной системы Росатома проинспектировали работу АО «ТЯЖМАШ» - член Ассоциации СРСО 

АО «ТЯЖМАШ» посетили представители производственной системы Росатома. Целью визита стал межоперационный контроль изготовления оборудования для атомной энергетики.

Встреча включила рабочее совещание и экскурсию по производственным цехам предприятия. Основное внимание было уделено выполнению обязательств по производству полярных кранов для АЭС «Руппур» в Бангладеш. Благодаря состоявшемуся диалогу удалось оптимизировать график поставки оборудования на объект. Так, в мае текущего года планируется отгрузка узлов для первого из двух полярных кранов, а в октябре завод должен будет полностью завершить его изготовление.

Представители производственной системы Росатома оказывают содействие АО «ТЯЖМАШ» уже в течение двух лет. Их полномочия позволяют заводчанам оперативно решать такие системные вопросы, как согласование сопроводительной документации, оптимизация планов качества, взаимодействие с подведомственными АО ИК «АСЭ» организациями и, соответственно, сокращение сроков изготовления продукции.

Испытательный стенд для ракетных двигателей «ОДК-Кузнецов» запустили в семитысячный раз 

22 марта 2020 года в обособленном подразделении «Винтай» ПАО «ОДК-Кузнецов» - член Ассоциации СРСО -  состоялось испытание серийного ракетного двигателя РД-107А, предназначенного для первой ступени ракеты-носителя типа «Союз-2». Стенд №1, который на предприятии называют «вертикальным» из-за расположения двигателя «как на ракете», включился в семитысячный раз.

Каждый ракетный двигатель, произведенный в «ОДК-Кузнецов», перед отправкой заказчику – АО «РКЦ «Прогресс» – проходит обязательные огневые испытания на одном из стендов ОП «Винтай». На стенде №1 проверяют работу космической продукции с 1961 года. Стенд универсальный, на нем могут испытываться как серийные двигатели, которые предприятие производит с 1959 года – РД-107А/РД-108А для I и II ступеней ракет-носителей «Союз», так и двигатель НК-33, разработанный ОКБ Н.Д. Кузнецова для «лунной» ракеты, в настоящее время использующийся для I ступени современной ракеты сверхлегкого класса «Союз-2-1В».

За почти 60 лет работы, системы стенда №1 многократно модернизировались. В настоящее время полностью переоборудован пульт управления, он оснащен современными электронными системами, которые в автоматическом режиме с высокой точностью фиксируют все параметры двигателя во время испытаний, однако сама конструкция стенда остается неизменной из-за надежности, безопасности и удобства.

АО "ГК АКОМ" - член Ассоциации СРСО -  замещает импорт аккумуляторов

Турбулентность в мировой экономике и вызванная ею волатильность национальной валюты ставит перед Россией задачу ускоренного импортозамещения в промышленности. Российский бренд «АКОМ», известный автолюбителям высоким качеством аккумуляторов, уже несколько лет активно и успешно конкурирует с зарубежными производителями, благодаря чему рынок насыщается отечественным продуктом мирового качества по российской цене.

На равных с мировыми брендами

Выпуск аккумуляторов «АКОМ» изначально базировался на передовых технологиях таких мировых гигантов аккумуляторной отрасли, как Exide Technologies и Johnson Controls, Inc. В течение почти двух десятков лет производство активно развивалось, осуществлялись собственные разработки, велся поиск наилучших инжиниринговых решений, одновременно выстраивалась мощная сеть дистрибуции. В результате российская аккумуляторная отрасль получила лидера, который работает по самым передовым стандартам и на равных конкурирует с брендами мировой индустрии химических источников тока.

В общероссийском отраслевом рейтинге «Автоиндустрия» марка «АКОМ» по уровню узнаваемости заняла 1-е место среди российских и 3-е место среди мировых брендов стартерных АКБ (после Varta и Bosch).

Масштабный выпуск инновационной продукции «АКОМ» стал возможным благодаря непрерывному совершенствованию технологий и модернизации производства. Только за последние несколько лет в производство «АКОМ» инвестировано более 1,2 млрд руб., введено в эксплуатацию почти 100 единиц передового автоматизированного оборудования, исключающего риски, связанные с человеческим фактором, а, значит, уровень брака готовой продукции близок к нулю. Сегодня завод оснащен уникальным высокотехнологичным оборудованием мирового уровня, которое не имеет аналогов в России и позволяет обеспечивать потребности рынка автомобильных батарей высококачественной продукцией. Собственный научно-технический центр «АКОМ» разрабатывает аккумуляторы с наилучшими эксплуатационными и потребительскими характеристиками, и имеет международную аккредитацию, признанную в странах Европы и Азии. Система менеджмента качества предприятия соответствует требованиям стандарта IATF 16949:2016, разработанного международной целевой автомобильной группой, в которую входит 9 ведущих мировых автопроизводителей и 5 национальных ассоциаций автопрома – Италии, США, Германии, Франции, Великобритании. 

Тольяттинский  ООО "Азотремстрой" – член Ассоциации СРСО -  ускорило процесс укладки железобетона на объектах 

Тольяттинское предприятие подвело итоги шести месяцев участия в национальном проекте "Производительность труда и поддержка занятости". За это время обучены специалисты в сфере бережливого производства, полностью сформирован и оптимизирован образцовый производственный поток, на котором достигнуты запланированные показатели по росту выработки, а также сокращению трудозатрат и времени протекания процесса. Одна из главных целей национального проекта "Производительность труда и поддержка занятости", инициированного по поручению Президента России Владимира Путина, — внедрить на предприятиях несырьевого сектора систему бережливого производства и за счет этого обеспечить к концу 2024 года рост производительности труда на 5% в год.Несмотря на то, что нацпроект охватывает и строительство, среди его участников представителей этой отрасли пока немного. В Самарской области первой и пока единственной строительной компанией, вошедшей в проект по повышению производительности труда, стало ООО "Азотремстрой". Первый этап реализации прошел под управлением экспертов Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФЦК) Константина Пашутина и Елены Казанцевой и занял шесть месяцев.

19 марта 2020 года в Самарском региональном отделении Всероссийской политической партии «Единая Россия» состоялось заседание организационного комитета в поддержку присвоения городу Самаре Почетного звания «Город трудовой доблести». В его работе приняли участие представители Ассоциации СРСО, в том числе вице-президент В.М.Мухин и Председатель Совета, исполнительный директор Ассоциации В.П.Братчиков.  Члены оргкомитета единогласно подписали Обращение к Губернатору Самарской области Д.И.Азарову с ходатайством по присвоению городу данного Почетного звания.

В АО «РКЦ «Прогресс» - член Ассоциации СРСО - состоялось заседание научно-технического совета по теме ОКР «Аист» 

16 марта 2020 года в ракетно-космическом центре «Прогресс» прошло заседание научно-технического совета (НТС) по рассмотрению материалов технического проекта на ОКР «Аист».

В работе совета приняли участие представители Госкорпорации «Роскосмос», АО «ЦНИИмаш», АО «НПО «Техномаш», АО «Организация «Агат», АО «Российские космические системы», НПП «ОПТЭКС» и др.

С вступительным словом к участникам совета обратились исполняющий обязанности генерального директора РКЦ «Прогресс» А.Д. Сторож и начальник отдела департамента навигационных космических систем (ГЛОНАСС) Госкорпорации «Роскосмос» В.А. Мироничев.

АО «ГК АКОМ» - член Ассоциации СРСО - включено в число ведущих промышленных предприятий России 

Аккумуляторное производство АО «АКОМ» включено в Национальный реестр «Ведущие промышленные предприятия России» за 2019 год. С данной инициативой выступила администрация г.о. Жигулевск.

Целью формирования реестра является создание единого общедоступного информационного ресурса

( www.leading-industry.ru ) по предприятиям и организациям, деятельность которых вносит позитивный вклад в общее социально-экономическое развитие своего региона. Включение в реестр осуществляется на основании предложений государственных и муниципальных органов власти и означает признание лидирующей роли предприятия в развитии отечественной промышленности, исходя из объема производства, финансовых показателей компании, использования инновационных технических и управленческих методик.

«АКОМ» – крупнейшая в постсоветском пространстве компания по производству аккумуляторных батарей. Продукция поставляется на автосборочные предприятия в России и за рубежом. Сегодня доля «АКОМ» на рынке автопроизводителей внутри страны составляет порядка 50%. «АКОМ» – основной российский экспортер стартерных аккумуляторов, обеспечивающий 62% экспорта в отрасли. Компания является участником национальных проектов «Производительность труда и повышение занятости» и «Международная кооперация и экспорт», а также приоритетного проекта Минэкономразвития РФ «Поддержка частных высокотехнологических компаний–лидеров» («Национальные чемпионы»). «АКОМ» — единственный в РФ производитель аккумуляторов под знаком «Сделано в России», выданного АО «Российский экспортный центр».

ООО «Тольяттикаучук» - член Ассоциации СРСО -  ввёло профилактические меры по предотвращению коронавируса 

В связи со сложившейся эпидемиологической ситуацией в Самарской области на предприятии «Тольяттикаучук» введены специальные меры и создан штаб по предупреждению распространения коронавирусной инфекции (COVID-19).

С начала марта отменены корпоративные мероприятия, приостановлены командировки сотрудников, совещания переведены в режим видео- и телефонных конференций. Работники, посетившие страны, где зарегистрированы случаи коронавирусной инфекции, выводятся на 14-дневный карантин, а данные об их здоровье ежедневно фиксируются сотрудниками здравпункта предприятия.

С 18 марта административно-управленческий аппарат предприятия поэтапно переводится на удаленный режим работы с возможностью использования корпоративных программных продуктов.

Человек в открытом космосе: 55 лет

18 марта 2020 года исполнилось  55 лет со дня первого выхода человека в открытый космос. В 1965 году его совершил космонавт Алексей Архипович Леонов через специально оборудованную шлюзовую камеру корабля «Восход-2». Это событие стало важной вехой в деле освоения космического пространства, наряду с первым полётом Ю.А. Гагарина и полётом первой женщины-космонавта В.В. Терешковой. Ракета-носитель «Восход», которая доставила на орбиту корабль «Восход-2», была разработана куйбышевским филиалом № 3 ОКБ-1, её серийное производство много лет осуществлял завод «Прогресс» (ныне АО «РКЦ «Прогресс» - член Ассоциации СРСО).

РН «Восход» стала первой полностью самостоятельной разработкой филиала № 3 ОКБ-1 под руководством Дмитрия Ильича Козлова.

Заместитель генерального конструктора «ЦСКБ-Прогресс» до 2007 г. Георгий Евгеньевич Фомин: «К полёту Алексея Леонова мы уже имели гораздо большее отношение, чем к полёту Юрия Гагарина. Потому что ракета-носитель была полностью изготовлена на заводе «Прогресс» – все три ступени. Кроме того, в разработке ракеты «Восход» участвовали куйбышевские проектанты, а конструкторская, испытательная и эксплуатационная документация в полном объёме разработана филиалом № 3 ОКБ-1. Лётные испытания ракеты-носителя провели и сдали её в эксплуатацию специалисты филиала № 3 и завода «Прогресс».

Филиалом № 3 ОКБ-1 с участием завода «Прогресс» под руководством директора А.Т. Абрамова был проведён большой объём наземной экспериментальной отработки конструкции и систем блока «И», переходного отсека и головного обтекателя.

РН «Восход» стала предтечей ракет-носителей «Союз» − самого известного, самого многочисленного и самого надёжного семейства космических носителей в мире. Легендарный лётчик-космонавт Алексей Архипович Леонов неоднократно посещал РКЦ «Прогресс» и всегда подчёркивал надёжность ракетной техники, создаваемой самарскими специалистами. А. А. Леонова не стало в 2019 году, но его имя навсегда вошло в историю освоения космоса.

В АО «ТЯЖМАШ» - член Ассоциации СРСО - ведутся работы по второй очереди АЭС «Аккую» в Турции 

В Турции ведутся подготовительные работы к началу сооружения энергоблока № 2 АЭС «Аккую» в рамках лицензии на строительство, выданной в августе 2019 года. На строительной площадке ожидают поставку оборудования устройства локализации расплава (УЛР) от АО «ТЯЖМАШ». Первыми на объект в марте 2020 года будут отгружены закладные части — опоры УЛР. Тем временем сварен и проходит стадию механической обработки корпус ловушки.

Для энергоблока № 1 поставка оборудования УЛР осуществлялась в три этапа: летом 2019 года состоялась отправка первых габаритных узлов корпуса и наполнителя, осенью заказчику была отгружена площадка обслуживания, а в декабре завод покинула ферма-консоль и плита направляющая. Заключительным этапом работы по энергоблоку № 1 станет отправка клапанов подачи воды. Также для энергоблока № 1 начаты поставки оборудования шахты реактора и шахты ревизии. На объект доставлена сухая защита, тепловая изоляция цилиндрической части корпуса, закладные детали шахты ревизии, ферма опорная и опора блока защитных труб.

В настоящее время в АО «ТЯЖМАШ» размещены заказы на изготовление оборудования УЛР, шахты реактора и шахты ревизии, полярных кранов и транспортных порталов для строящихся энергоблоков АЭС «Аккую».